Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pelesapan haba shell motor mikro dengan mengoptimumkan bahan shell?

Bagaimana untuk meningkatkan kecekapan pelesapan haba shell motor mikro dengan mengoptimumkan bahan shell?

Shell motor mikro

1. Pemilihan Bahan: Keseimbangan antara kekonduksian terma yang tinggi dan rintangan haba
1.1 Bahan aloi aluminium
Aloi aluminium telah menjadi bahan biasa untuk kerang motor mikro kerana kekonduksian terma yang baik, berat ringan, rintangan kakisan dan pemprosesan mudah. Khususnya, beberapa jenis aloi aluminium tertentu, seperti aloi aluminium 6061-T6, mempunyai pekali kekonduksian terma sehingga kira-kira 200W/mk, yang jauh lebih tinggi daripada keluli biasa. Ia lebih berkesan menjalankan haba yang dihasilkan di dalam motor ke permukaan shell, dan kemudian menghilangkannya melalui perolakan udara atau radiasi.

1.2 Bahan Tembaga
Tembaga mempunyai kekonduksian terma yang lebih unggul, dan kekonduksian terma dapat mencapai lebih dari 400W/mk, yang lebih dari dua kali ganda dari aluminium. Walau bagaimanapun, tembaga lebih mahal, mempunyai ketumpatan yang tinggi dan sukar diproses, jadi jarang digunakan semata -mata dalam shell motor mikro. Walau bagaimanapun, ia boleh dipertimbangkan untuk menggunakan sisipan tembaga atau salutan di beberapa bahagian pelesapan haba utama untuk meningkatkan kecekapan pelesapan haba tempatan.

1.3 Plastik Kekonduksian Termal Tinggi
Dengan perkembangan sains bahan, beberapa plastik kekonduksian terma yang tinggi juga muncul. Plastik ini meningkatkan kekonduksian terma mereka dengan menambahkan pengisi konduktif termal (seperti grafit, serat karbon, dan lain -lain). Walaupun pekali kekonduksian terma mereka masih lebih rendah daripada bahan logam, mereka mempunyai kelebihan ringan, penebat yang baik, dan pemprosesan dan pencetakan yang mudah. Mereka boleh digunakan sebagai alternatif dalam beberapa motor mikro yang memerlukan berat dan penebat.

2. Rawatan Bahan: Meningkatkan Kekonduksian Thermal dan Kekuatan Mekanikal

2.1 rawatan permukaan
Rawatan permukaan cengkerang logam, seperti anodizing, sandblasting, electroplating, dan lain -lain, bukan sahaja dapat meningkatkan rintangan kakisan dan estetika shell motor mikro, tetapi juga meningkatkan kekonduksian terma ke tahap tertentu. Khususnya, anodisasi boleh membentuk filem aluminium oksida padat di permukaan logam. Filem ini bukan sahaja mempunyai penebat yang baik, tetapi juga meningkatkan kawasan hubungan dengan udara melalui struktur mikroporus, dengan itu meningkatkan kecekapan pelesapan haba.

2.2 rawatan haba
Rawatan haba cangkang logam, seperti pelindapkejutan dan pembajaan, boleh menyesuaikan struktur dalamannya, meningkatkan kekerasan dan rintangan haus, dan juga membantu meningkatkan kekonduksian terma. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa proses rawatan haba mungkin mempunyai kesan tertentu terhadap ketepatan dimensi dan membentuk kestabilan shell, jadi ia perlu dikawal ketat semasa pemprosesan.

Iii. Kombinasi Bahan: Mencapai Peningkatan Kecekapan Pelepasan dan Haba
3.1 Bahan Komposit Logam-plastik
Gabungan logam dan plastik boleh menggunakan sepenuhnya kelebihan kedua -duanya. Sebagai contoh, lapisan plastik kekonduksian terma yang tinggi disuntik pada shell logam, yang bukan sahaja dapat mengekalkan kekonduksian terma logam yang tinggi, tetapi juga mengambil kesempatan daripada berat ringan, penebat dan pemprosesan plastik yang mudah. Cangkang komposit ini mempunyai prospek aplikasi yang baik dalam motor mikro.

3.2 Bahan Komposit Multilayer
Melalui teknologi komposit multilayer, bahan -bahan yang berbeza ditumpukan dalam perkadaran tertentu dan memerintahkan untuk membentuk shell dengan prestasi pelesapan haba yang sangat baik dan kekuatan mekanikal. Sebagai contoh, lapisan logam dengan kekonduksian terma yang tinggi boleh dikompaun dengan lapisan seramik dengan pekali pengembangan haba yang rendah untuk meningkatkan kestabilan haba dan kecekapan pelesapan haba shell. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa kos pemprosesan bahan komposit multilayer adalah tinggi, dan ketepatan pemprosesan dan keperluan proses juga tinggi.

Iv. Precautions for material selection and optimization
4.1 Pertimbangan Kos
Apabila memilih dan mengoptimumkan bahan shell, faktor kos perlu dipertimbangkan sepenuhnya. Walaupun bahan logam dengan kekonduksian terma yang tinggi mempunyai kesan pelesapan haba yang baik, mereka mahal; Walaupun bahan plastik mempunyai kos yang rendah, tetapi kekonduksian terma mereka terhad. Oleh itu, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan keberkesanan kos sambil memastikan kecekapan pelesapan haba.

4.2 Pertimbangan Processability
Bahan yang berbeza mempunyai masalah pemprosesan yang berbeza dan kos pemprosesan. Sebagai contoh, aloi aluminium mudah diproses dan dibentuk, tetapi mereka terdedah kepada burrs dan ubah bentuk semasa memotong; Bahan tembaga sukar diproses kerana kekerasan mereka yang tinggi. Oleh itu, apabila memilih bahan, adalah perlu untuk mempertimbangkan sepenuhnya prestasi pemprosesan dan kos pemprosesan mereka.

4.3 Pertimbangan Keserasian
Apabila memilih bahan shell, ia juga perlu mempertimbangkan keserasiannya dengan komponen lain di dalam motor shell motor mikro. Sebagai contoh, shell logam boleh menjejaskan medan elektromagnet di dalam motor; Walaupun shell plastik perlu mempertimbangkan sama ada prestasi penebat dan rintangan suhu selaras dengan keperluan motor.